Trường hợp khoan bên: khoan lỗ ở thanh 40mm Z-10, mũi khoan 4.2mm được chọn.

Các biểu tượng trong Hình 1 chỉ ra các hành động sau đây

Định vị (FG00 di chuyển nhanh).

Cắt thức ăn (nội suy tuyến tính G01).

P1: Tạm dừng thời gian được lập trình theo hướng dẫn P địa chỉ.

Ma: Đầu ra mã M kẹp C trục (giá trị được đặt trong tham số (NO.5110)).

M (a + 1): Đầu ra mã C giải phóng trục M.

P2: Thời gian tạm dừng được đặt theo tham số (NO.511).

 

Quy trình thực thi mã

Công cụ được định vị nhanh chóng từ điểm bắt đầu đến vị trí lỗ (nghĩa là điểm trên mặt phẳng ban đầu được xác định bởi dữ liệu vị trí lỗ), thực hiện Ma;

Nhanh chóng xác định vị trí đến điểm R;

Cắt thức ăn vào mặt phẳng đáy của lỗ;

Tạm dừng thời gian tạm dừng được chỉ định bởi P;

Nhanh chóng trở lại mặt phẳng điểm R, thực hiện M (a + 1) và tạm dừng P2 trong thời gian đã chỉ định;

Nhanh chóng trở lại mặt phẳng ban đầu;

 

 

Lập trình gia công khoan bên

O2222 (tên chương trình)

T0101 (bù công cụ số công cụ)

M63 S2000 (Tốc độ quay trục chính thứ hai 2000)

G99 M08 (làm mát thức ăn trên mỗi vòng quay)

G0 X-42Y0 (Trục XY định vị nhanh)

Z-10 (Trục Z định vị nhanh)

M14 (công tắc trục chính để điều khiển vị trí)

G50 C0 (sửa vị trí này là C0)

M45 (phanh giữ trục chính)

G87 X-30 Z-10 R-2

Q1500P1000F0.08 (chu trình khoan bên)

G80 (hủy chu kỳ)

G0Z50 (Trục Z định vị nhanh)

M46 (Hủy phanh trục chính)

M15 (công tắc trục chính để điều khiển tốc độ)

M65 (trục chính thứ hai dừng quay)

M09 (làm mát)

M30 (Kết thúc hoạt động của chương trình)

 

 

 

Trường hợp xử lý khai thác bên: khai thác ở thanh 40mm Z-10 (lỗ đã được khoan bằng máy khoan 4.2mm) và sử dụng vòi M5x0.8.

 

 

 

 

 

Các biểu tượng trong Hình 3 chỉ ra các hành động sau đây

Định vị (FG00 di chuyển nhanh).

Cắt thức ăn (nội suy tuyến tính G01).

P1: Tạm dừng thời gian được lập trình theo hướng dẫn P địa chỉ.

Ma: Đầu ra mã M kẹp C trục (giá trị được đặt trong tham số (NO.5110)).

M (a + 1): Đầu ra mã C giải phóng trục M.

P2: Thời gian tạm dừng được đặt theo tham số (NO.511).

 

 

 

 

Quy trình thực thi mã

Công cụ nhanh chóng định vị điểm từ điểm bắt đầu (nghĩa là điểm trên mặt phẳng ban đầu được xác định bởi dữ liệu vị trí lỗ), thực hiện Ma;

Nhanh chóng xác định vị trí đến điểm R;

Có nhiều quá trình nạp và rút lui: Trong quá trình cắt ban đầu từ điểm R, trục chính được quay về phía trước, chỉ sau khi cắt lượng cắt q được chỉ định bởi địa chỉ Q (hành động 1), trục xoay được đảo ngược và chỉ trả về các tham số Sau khi số tiền trả về d (hành động 2) được đặt trong (NO.5213), trục xoay được quay về phía trước để thực hiện cắt (d + q). (Hành động 3) Sau đó, trước khi chạm đáy lỗ (điểm Z), lặp lại 2 và 3;

Tạm dừng ở dưới cùng của lỗ để tạm dừng thời gian được chỉ định bởi P1;

Trục xoay bắt đầu quay theo hướng ngược lại, trục khai thác rút công cụ về mặt phẳng điểm R, đến mặt phẳng điểm R với tốc độ được chỉ định bởi F và trục xoay dừng quay tại điểm R, thực hiện trục C để giải phóng mã M M (a + 1) và tạm dừng Thời gian tạm dừng được chỉ định bởi P2;

Nhanh chóng trở lại mặt phẳng ban đầu;

Các lỗ sâu tốc độ cao cứng nhắc kết thúc khai thác.

 

 

 

Lập trình gia công khoan bên

O2222 (tên chương trình)

T0202 (bù công cụ số công cụ)

G0 X-42Y0 (Trục XY định vị nhanh)

Z-10 (Trục Z định vị nhanh)

M14 (công tắc trục chính để điều khiển vị trí)

G50 C0 (sửa vị trí này là C0)

M25 (khai thác trục chính cứng thứ hai)

G99G88X-30 Z-10

R-2 Q1500F0.8M45 (chu kỳ khai thác cuối)

G80 (hủy chu kỳ)

G0Z50 (Trục Z định vị nhanh)

M46 (Hủy phanh trục chính)

M15 (công tắc trục chính để điều khiển tốc độ)

M65 (trục chính thứ hai dừng quay)

M30 (Kết thúc hoạt động của chương trình)

 

 

 

 

 

03 Vấn đề cần chú ý trong việc khoan và chạm mặt cuối

Chuyển sang mặt phẳng ZpXp (G18);

Nếu quá trình khai thác kết thúc, vui lòng sửa đổi các tham số 5213 (thay đổi thành 1000), 5104 # 6 (thay đổi 0 thành 1), 5200 # 7 (thay đổi 0 thành 1);

Lưu ý vòng quay tiến và lùi của trục chính thứ hai.