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KY-980TB

        KY980TB/KY980Tc车床数控系统是基于KY000T车床数控系统进行软件和硬件重新进行优化设计完成的双/三轴数控系统。本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率,可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。KY980TB系统可控制3 个进给轴、1 个模拟主轴,1ms 高速插补,0.1μm 控制精度,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

 

 

功能特征

· 控制轴数:3进给轴,一个模拟主轴;

· 联动轴数:直线3轴;圆弧2轴;

· 适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工

· 8.0 英寸宽屏 LCD,分辨率为800×480

· 采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA

· 56M用户储存空间

· 实时全方位自诊断功能,实时显示系统各种状态

· 每分钟进给、每转进给

· 公制、英制输入方式

· 机床回参考点

· 快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级实时修调

· 进给倍率:0~150%共十六级实时修调

· 1路主轴编码器反馈,主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)

· 编码器与主轴的传动比:(1~255):(1~255)

· 主轴转速:可由S代码或PLC信号给定,转速范围 0r/min~9999r/min

· 主轴倍率:50%~120%共8级实时修调

· 主轴恒线速控制

· 插补方式:直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝

· 自动倒角功能

· ISO 代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、绝对坐标和混合坐标编程

· 程序调用:支持带参数的宏程序调用,4 级子程序嵌套

· 各轴独立反向间隙补偿、记忆型螺距误差补偿* 刀具长度补偿

· 刀尖半径补偿(C型)、刀具磨损补偿、刀具寿命管理

· 对刀方式:定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀

· 刀偏执行方式:修改坐标方式、刀具移动方式

· 各轴最大速度、加减速独立设置

· 主轴恒线速控制

· 螺纹功能

· 柔性攻丝

· 紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查

· 中英文页面切换

· 显示实时时间、加工件数、加工时间等信息

· 各种插补指令功能及M、S、T功能等

· 数据备份与恢复、升级功能

特别优势
1、速度优势

· 最高快速移动速度可达60m/min

· 最高切削速度可达30m/min

· 切削进给:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型

· 快速移动:前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型

· 螺纹切削:直线式、指数式可

· 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

· 程序预处理,可实现程序段之间平滑无缝连接;程序段之间可选择平滑过渡

2、精度优势

· 丝杠螺距补偿、记忆型螺距误差补偿,最大程度提高机加工精度

· 1ms高速插补,控制精度 1μm、0.1μm 可选,显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。


3、接口优势

· 用户可自行编辑I/0逻辑控制,18输入/18输出,输入信号可实现高低电平在线切换

· PLC程序通信下载

· USB 可移动U盘拷贝接口,可实现U盘DNC功能、实现外接海量存储器、可实现系统升级、参数、梯图拷贝/还原

· RS232:零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级

· 可配外挂手轮或面板式手轮

· 主轴变频控制,进给轴脉冲控制

4、操作优势

· 全屏幕编辑系统,在线修改刀补、参数等操作

· 二维刀具轨迹显示,且图形可任意放大、缩小、平移,图形坐标系方向可更改

· 可实现多级密码保护,如程序、参数、梯图保护,方便现场管理

· 兼容国内外主流数控系统指令代码

· 主轴、进给、快速速度实时修调

· 任意程序段开始加工,任意刀具号开始加工

· 加工过程中,单段与连续随意切换

· 支持手轮试切功能

· 支持程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴

· 可查看报警记录,方便查找程序错误或机床故障

· 支持帮助功能,可查看代码意思和操作指引

· 支持在线编辑PLC

· 支持多PLC程序(最多20个),当前运行的PLC程序可选择

· 中英文界面切换

· 用户自定义I/O

 

 


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