Veshje Diamanti është një nga materialet e reja të veshjes së mjeteve. Ai përdor teknologjinë e depozitimit kimik të avullit me presion të ulët për të rritur një shtresë të filmit diamant polikristaline në substratin e karbonit të çimentuar, dhe e përdor atë për të përpunuar metale me ngjyra të tilla si aliazh alumini silikoni dhe aliazh bakri, materiale inxhinierike të tilla si fibra qelqi dhe karabid i çimentuar. Jeta e mjetit është 50-100 herë më shumë se mjetet e zakonshme të karbidit. Veshje diamanti përdor shumë teknika të sintezës së diamantit, më të zakonshmet janë metoda e telit të nxehtë, metoda e plazmës me mikrovalë dhe metoda e llak plazmës DC. Duke përmirësuar metodën e veshjes dhe lidhjen e veshjes, mjetet e prerjes të veshura me diamant janë prodhuar dhe aplikuar në industri. Makineritë Taihao janë produktet kryesore të kompanisë me gishtin rrotullues, vidhosjen e plumbit, gypin e mjetit të makinerisë, përpunimin e boshtit, përpunimin e torno CNC, mbajtësin e mjeteve dhe përshtatësin e çukës, sigurimin e cilësisë profesionale! Për shkak të profesionalizmit, përsosmërisë!

 

Vitet e fundit, Shtetet e Bashkuara, Japonia, Suedia dhe vendet e tjera kanë futur me radhë çezmat e veshura me diamant, reamers, hapëse mulliri, si dhe copa stërvitjeje karabit të veshura me diamant për përpunimin e vrimave të vogla në tabela të qarkut të shtypur dhe copa të ndryshme indeksuese. Blades, të tilla si CD1810 nga Sandvik në Suedi dhe KCD25 nga Kennametal në Shtetet e Bashkuara. Një proces i ri për depozitimin e plazmave me lazer të diamanteve të zhvilluar nga Turchan në Shtetet e Bashkuara. Diamanti depozitohet me këtë metodë.Përderisa fusha plazmatike rrethon të gjithë mjetin, veshja në mjet është uniforme, dhe shpejtësia e saj e depozitimit është 1000 herë më e shpejtë se metoda konvencionale CVD. Veshje diamanti e formuar nga kjo metodë prodhon një lidhje të vërtetë metalurgjike me substratin, dhe veshja ka forcë të lartë, e cila mund të parandalojë që veshja të mos bie, plasaritje dhe çarje.

 

 

Veshje në formë diamanti ka përparësi të dukshme në përpunimin e materialeve të caktuara (Al, Ti dhe materialet e tyre të përbërë). Krahasuar me diamantin natyror, mikrostruktura e veshjeve në formë diamanti të depozituara nga faza e avullit me presion të ulët është ende mjaft e ndryshme. Në vitet 1990, depozitimi i avullit me presion të ulët DLC shpesh në prani të hidrogjenit të aktivizuar u përdor shpesh, dhe veshja përmbante një sasi të madhe hidrogjeni. Shumë hidrogjen do të zvogëlojë ngjitjen dhe ngurtësinë e veshjes dhe do të rrisë stresin e brendshëm. Hidrogjeni në DLC do të lëshohet ngadalë në temperatura më të larta, duke bërë që veshja të funksionojë e paqëndrueshme. DLC pa hidrogjen ka ngurtësi më të madhe se DLC me hidrogjen, dhe ka avantazhet e strukturës uniforme, depozitimit të sipërfaqes së madhe, kosto të ulët dhe sipërfaqe të lëmuar. Itshtë bërë një pikë e nxehtë në studimin e veshjeve DLC vitet e fundit. Titanium Machinery është produktet kryesore të kompanisë me qendër rrotulluese, vidhos plumbi, gishtin e mjeteve të makinerisë, përpunimin e boshtit, mbajtësin e mjeteve me precizion të lartë, mbajtësin e mjeteve, çuk elastik, përpunimin e pjesëve jo standarde, dhe përshtatësin e mjeteve të makinerisë. Shkencëtari amerikan AAVoevodin propozoi të depozitonte super vështirë Struktura e veshjes DLC është projektuar si Veshje kalimtare e gradientit Ti-TiC-DLC, e cila gradualisht rrit ngurtësinë nga një substrat çeliku më i butë në një shtresë DLC super të fortë në sipërfaqe. Ky lloj i veshjes së përbërë jo vetëm që ruan ngurtësinë e lartë dhe koeficientin e ulët të fërkimit, por gjithashtu zvogëlon brishtësinë dhe përmirëson aftësinë mbajtëse, forcën e lidhjes dhe rezistencën e konsumit. Korporata Sumitomo e Japonisë prezantoi veshjen DL1000 të veshur me diamant DLC në briskat e lidhjeve të forta, e cila përdoret për prerjen e lidhjeve të aluminit dhe metaleve me ngjyra, kundër lidhjes, dhe mund të zvogëlojë në mënyrë efektive vrazhdësinë e sipërfaqes së përpunuar.

 

 

Pas vitesh kërkimesh, është treguar se: për shkak të stresit të lartë të brendshëm, qëndrueshmërisë së dobët termike dhe efektit katalitik midis veshjes në formë diamanti dhe metaleve me ngjyra, struktura SP3 shndërrohet në SP2, e cila përcakton se mund të përdoret vetëm për përpunimin e metaleve me ngjyra, duke kufizuar kështu Ka aplikime të mëtutjeshme në përpunim. Sidoqoftë, studimet e fundit kanë treguar që ngurtësia e veshjeve të ngjashme me diamantin (e njohur edhe si veshje në formë grafiti) bazuar në strukturën SP2 gjithashtu mund të arrijë 20 deri në 40 GPa, por nuk ka asnjë problem të efektit katalitik me metale me ngjyra, dhe koeficienti i tij i fërkimit është shumë i lartë. Shtë i ulët dhe ka rezistencë të mirë ndaj lagështirës.Ai mund të përdoret me ftohës gjatë prerjes dhe gjithashtu mund të përdoret për prerje të thatë.Jeta e shërbimit të tij është dyfishuar në krahasim me hapëse të pa veshur.Ajo mund të përpunojë materiale çeliku.Kjo ka shkaktuar kërkesë të madhe nga kompanitë e veshjes dhe prodhuesit e mjeteve. Interes i madh. Me kalimin e kohës, ky lloj i ri i veshjes së karbonit në formë diamanti do të përdoret gjerësisht në fushën e prerjes.

 

 

 

 

2. Veshje e nitritit të borit kub (CBN)

CBN është një tjetër material superhard pas diamantit sintetik.Përveç që ka shumë veti të shkëlqyera fizike dhe kimike të ngjashme me diamantin (siç është ngurtësia super e lartë, e dyta vetëm për diamantin, rezistencë e lartë ndaj konsumit, koeficient i ulët i fërkimit, i ulët Përveç koeficientit të zgjerimit termik, etj., Ai gjithashtu ka disa karakteristika superiore të diamantit. Makineritë Taihao janë produktet kryesore të kompanisë me qendër rrotulluese, vidhos, gishtin e mjeteve të makinerisë, përpunimin e boshtit, mbajtësin e mjeteve me precizion të lartë, mbajtësin e mjeteve, çakën elastike, përpunimin e pjesëve jo standarde dhe shtrirjen e mjeteve të makinerisë. CBN është kimikisht i papërshtatshëm ndaj hekurit, çelikut dhe mjedisit oksidues.Ajo formon një shtresë të hollë të oksidit të borit gjatë oksidimit.Kjo oksid siguron qëndrueshmëri kimike në veshje.Pra, është edhe rezistent ndaj nxehtësisë kur përpunon hekurin e fortë dhe gizën gri. Ekstremisht i mirë.Ai gjithashtu mund të presë çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, çelikun e ngurtësuar, lidhjet e titanit, etj., Në temperatura shumë të larta të prerjes, dhe mund të prerë rrotullime të ftohura me fortësi të lartë, materiale të karburizuara dhe të ngurtësuara, dhe lidhjeve silikoni-alumini që janë shumë të rënda për veshin e mjeteve. Materialet e përpunimit.

Meqenëse Inagawa et al., Përgatitën me sukses veshje të pastra CBN në 1987, ka pasur një rritje të shpejtë në kërkimet për veshjet e forta CBN në botë. Metodat e sintezës së fazës së gazit me presion të ulët të veshjes CBN kryesisht përfshijnë CVD dhe PVD. CVD përfshin transportin kimik PCVD, ngrohjen e asistuar me tela të nxehtë PCVD, ECR-CVD, etj; PVD përfshin vendosjen e rrezeve jon reaktive, avullimin reaktiv aktiv, avullimin me lazer, depozitimin e rrezes jonike të asistuar, etj. Rezultatet e hulumtimit tregojnë se është arritur përparim në sintezën e fazës CBN, ngjitjen e mirë në matricën e karabitit të çimentuar dhe ngurtësinë e duhur. Aktualisht, nitridi i borës maksimale kub të depozituar në karbidin e çimentuar është vetëm 0.2-0. 5 μm, nëse doni të arrini komercializim, duhet të përdorni një teknologji të besueshme për të depozituar një shtresë ekonomike me pastërti të lartë CBN, trashësia e saj duhet të jetë 3 ~ 5μm, dhe efekti i saj konfirmohet në procesin aktual të prerjes së metaleve.

 

 

 

 

3. Veshje CNx

Në vitet 1980 të brezit të njëzetë, shkencëtarët amerikanë Liu dhe Cohen hartuan një kompleks të ri β-C3N4 të ngjashëm me β-Si3N4.Përdorimi i fizikës së ngurtë dhe teorive të kimisë kuantike, ata llogaritën që ngurtësia e saj mund të arrinte diamantin, gjë që tërhoqi vëmendjen e shkencëtarëve nga e gjithë bota. Sinteza e nitridit të karbonit është bërë një temë e nxehtë në fushën e shkencës së materialeve në botë. FFujimoto i Universitetit Okayama në Japoni përdori avullimin e rrezeve elektronike dhe depozitimin e asistuar nga rrezja jon për të marrë një shtresë të nitride karboni prej 63.7Gpa. Ngurtësia e nitrideve të karbonit të sintetizuar nga Universiteti Wuhan arriti në 50 GPa dhe depozituar në stërvitje me çelik me shpejtësi të lartë për të marrë një performancë shumë të mirë shpimi. Metodat kryesore për sintetizimin e nitridit të karbonit përfshijnë rrjedhjen e vërtetë dhe sputterimin reaktiv të frekuencës radio, avullimin me lazer dhe depozitimin e asistuar nga rrezja jon, ECR-CVD dhe depozitimi i rrezes së dyfishtë jon.